在实验中，加入少量 NaOH 的目的是为了有助于增大膏体粘度，这样做出来的雪花膏才呈膏状，便于存放，根据需要也可以不加。当降温至 55 ℃以下，继续搅拌会使得油相分散更细，加速皂与硬脂酸结合形成结晶，出现珠光现象。在降温过程中，膏体的粘度逐渐增大，搅拌带入膏体的气泡不易逸出，这样会使雪花膏中混有大量气体，对存放和感官都不利，因此，粘度较大时，不易过分搅拌，而且搅拌器应尽量在膏体中间位置，不宜太低(打到杯底)或太高(在表面搅拌混入空气增加气泡从而带入膏体中)。制备雪花膏使用一级硬脂酸，可以使产品的色泽及储存稳定性提高。
雪花膏的原料有硬脂酸、甘油、碱、水和香精。雪花膏之所以有洁白的乳状体，主要是由硬脂酸、碱 和水决定的。这三种原料缺一就无法制成雪花膏，因此，对这三种主要原料，应该特别注意。当然，甘油质量的好坏也会影响到成品的质量，香精不仅决定成品的香味，对膏体和色泽也有一定影响。不过这两种原料，在雪花膏制造时，不会引起化学反应。
1、硬脂酸：纯净的硬脂酸为白色针状或片状结晶块，通常为蜡状。成品规格有单压、双压和三压三种，以三压最纯。硬脂酸是雪花膏的主要原料，一小部分与碱中和成肥皂，作为膏体的乳化剂;另一大部分与甘油、水等原料在肥皂的作用下形成乳状体。雪花膏中的硬脂酸用量过多，膏体就稠厚，在保管过程中容易发硬结块;用量过少，会使膏体稀薄，甚至不成膏，储存中易分离出水。膏体中硬脂酸的含量约在10~25%左右，以15%最为适宜。
2、甘油：甘油是一种澄清无色或淡黄色的粘性液体，味甜而温，无臭，能和任何比例的水混溶，吸水性很强，但不易挥发。这些特性决定了它在的雪花膏中良好作用。甘油能使用权膏体中的水份不至挥发，有利于雪花膏的润滑性和粘度，并且还可以增加膏体的耐寒性。制造雪化膏所用的甘油，应该是无色透明、无臭，纯度在98%以上，比重在20℃时是1.26。如甘油不足，也可用山梨醇或乙二醇来代替。
3、碱类：碱的种类很多，一般是采用氢氧化钾作为雪花膏的碱来源，其它的碱虽然也可以采用，但各有缺点。如用氢氧化钠制出的膏体发硬;用纯碱或碳酸钾在中和硬脂酸时有二氧化碳产生，膏体易产生气泡;用硼酸钠制成的膏体易产生颗粒。面暖和氢氧化钾制成的膏体最为理想。
4、水：在雪花膏中的用量最多，要占总原料的60~80%。水的质量好坏，对膏体品质影响也很大，所以一般采用软水，最好用蒸馏水，经过滤的自来水也可采用。
5、香精不仅可以散发香气，而且具有防止膏体腐败和消毒杀菌的功能。常用的有茉莉香精、桂花香精、玫瑰香精和水仙花香精。
常见问题及产生原因
膏体剧烈干缩，主要由于瓶口封闭不严，或存放过久，膏体内水份挥发过多所致;膏体分离出水，主要是由于配料失当，皂化不良，膏体组织受到破坏所致，此外，大瓶散装雪花
膏，发顺零售过程中过分搅动，乳化体遭到破坏后，也会分离出水，因此零售大瓶雪花膏，如在零售过程中过分搅动，乳化体遭到破坏后，也会分离出水，因此零售大瓶雪花膏，应人上到下，一层一层地边卖边取，防止上下翻搅;膏体变色，主要是由于生产上的问题所致，如原料不纯，制作时温度过高，香精内含有易变色的物质等;膏体粗糙，擦用时起条，也是生产上的毛病所致，如原料混合时温度过低，搅拌不匀，碱性原料不能全部中和，致使少量游离碱析出 。
