竹炭夠得到大量的副產品——竹醋液,它是水溶性的液體混合物。竹炭生產工藝我國燒製竹炭的方法主要有兩種,乾餾熱解法和土窯直接燒製法
(1)乾餾熱解法:其設備主要是外熱式立式乾餾釜,這種乾餾釜在燒製竹炭時,既可使用預幹至含水率為20%～25%的竹材,也可使用未經預乾的竹材,但以使用經預乾的竹材為佳。由於在燒製過程中基本不存在竹炭氧化問題,因此竹炭得率較高,一般為25%左右,高者可達35%,燒製週期一般在48～72小時。但精煉溫度提不高,影響竹炭密度;乾餾釜容積小,竹炭產量低。浙江省有些廠家就採用這種立式乾餾釜燒製竹炭。
(2)土窯燒製法:它是採用燃料(木材)直接加熱方式,即窯口由燃料燃燒產生的熱量上升到窯頂後,向窯內擴散,其中大部分熱氣流流動在上層,有小部分熱量向四周輻射,由上往下緩慢乾燥並達到預炭化;燃燒窯內部分竹材使窯內溫度繼續升高,除去揮發性物質,此時窯內煙氣循環流動,各點熱量和溫度基本均勻,完成炭化和精煉階段,得到結構緻密的竹炭。土窯燒製法通常有煙燻預乾燥、乾燥、預炭化、炭化、煅燒(精煉)、自然冷卻等階段。各個階段有不同的溫度,煙燻預乾燥階段為60～100℃,乾燥階段為100～150℃,預炭化階段為150～270℃,炭化階段為270～450℃,煅燒階段為450℃至1000℃左右.土窯燒炭的過程,各階段的溫度和炭化速度是通過操作者“眼觀鼻嗅”,一是觀察煙囪及窯門出煙口煙的變化;二是通過聞煙味來確定。土窯用的鮮毛竹,一般在室外放置一週左右,再放入窯中進行煙燻預乾燥,大約要1周,而自然冷卻至窯口溫度50～60℃時也需要一週,出窯一般也要2天。
所以從裝窯到出炭一般要25～30天,竹炭得率一般為20%左右。工藝合理,後期氧化燃燒的量少則得率超過20%,否則會低於20%,甚至更低(因空氣漏入或空氣量進入過大)。土窯造價便宜,精煉溫度高,竹炭密度大,但質量穩定性差,得率不高。浙江省遂昌、衢州等竹炭廠家都採用這種土窯燒製竹炭。
