在實驗中，加入少量 NaOH 的目的是為了有助於增大膏體粘度，這樣做出來的雪花膏才呈膏狀，便於存放，根據需要也可以不加。當降溫至 55 ℃以下，繼續攪拌會使得油相分散更細，加速皂與硬脂酸結合形成結晶，出現珠光現象。在降溫過程中，膏體的粘度逐漸增大，攪拌帶入膏體的氣泡不易逸出，這樣會使雪花膏中混有大量氣體，對存放和感官都不利，因此，粘度較大時，不易過分攪拌，而且攪拌器應儘量在膏體中間位置，不宜太低(打到杯底)或太高(在表面攪拌混入空氣增加氣泡從而帶入膏體中)。製備雪花膏使用一級硬脂酸，可以使產品的色澤及儲存穩定性提高。
雪花膏的原料有硬脂酸、甘油、鹼、水和香精。雪花膏之所以有潔白的乳狀體，主要是由硬脂酸、鹼 和水決定的。這三種原料缺一就無法制成雪花膏，因此，對這三種主要原料，應該特別注意。當然，甘油質量的好壞也會影響到成品的質量，香精不僅決定成品的香味，對膏體和色澤也有一定影響。不過這兩種原料，在雪花膏製造時，不會引起化學反應。
1、硬脂酸：純淨的硬脂酸為白色針狀或片狀結晶塊，通常為蠟狀。成品規格有單壓、雙壓和三壓三種，以三壓最純。硬脂酸是雪花膏的主要原料，一小部分與鹼中和成肥皂，作為膏體的乳化劑;另一大部分與甘油、水等原料在肥皂的作用下形成乳狀體。雪花膏中的硬脂酸用量過多，膏體就稠厚，在保管過程中容易發硬結塊;用量過少，會使膏體稀薄，甚至不成膏，儲存中易分離出水。膏體中硬脂酸的含量約在10~25%左右，以15%最為適宜。
2、甘油：甘油是一種澄清無色或淡黃色的粘性液體，味甜而溫，無臭，能和任何比例的水混溶，吸水性很強，但不易揮發。這些特性決定了它在的雪花膏中良好作用。甘油能使用權膏體中的水份不至揮發，有利於雪花膏的潤滑性和粘度，並且還可以增加膏體的耐寒性。製造雪化膏所用的甘油，應該是無色透明、無臭，純度在98%以上，比重在20℃時是1.26。如甘油不足，也可用山梨醇或乙二醇來代替。
3、鹼類：鹼的種類很多，一般是採用氫氧化鉀作為雪花膏的鹼來源，其它的鹼雖然也可以採用，但各有缺點。如用氫氧化鈉製出的膏體發硬;用純鹼或碳酸鉀在中和硬脂酸時有二氧化碳產生，膏體易產生氣泡;用硼酸鈉製成的膏體易產生顆粒。面暖和氫氧化鉀製成的膏體最為理想。
4、水：在雪花膏中的用量最多，要佔總原料的60~80%。水的質量好壞，對膏體品質影響也很大，所以一般採用軟水，最好用蒸餾水，經過濾的自來水也可採用。
5、香精不僅可以散發香氣，而且具有防止膏體腐敗和消毒殺菌的功能。常用的有茉莉香精、桂花香精、玫瑰香精和水仙花香精。
常見問題及產生原因
膏體劇烈幹縮，主要由於瓶口封閉不嚴，或存放過久，膏體內水份揮發過多所致;膏體分離出水，主要是由於配料失當，皂化不良，膏體組織受到破壞所致，此外，大瓶散裝雪花
膏，發順零售過程中過分攪動，乳化體遭到破壞後，也會分離出水，因此零售大瓶雪花膏，如在零售過程中過分攪動，乳化體遭到破壞後，也會分離出水，因此零售大瓶雪花膏，應人上到下，一層一層地邊賣邊取，防止上下翻攪;膏體變色，主要是由於生產上的問題所致，如原料不純，製作時溫度過高，香精內含有易變色的物質等;膏體粗糙，擦用時起條，也是生產上的毛病所致，如原料混合時溫度過低，攪拌不勻，鹼性原料不能全部中和，致使少量遊離鹼析出 。
