抄菜(澆餅)→脫水→乾燥→剝菜抄菜(澆餅)澆餅過程中應注意：
(1)運轉速度與澆餅厚度。調和好的紫菜澆餅時，如果運轉速度加快則相應撓餅變薄，反之則變厚。
(2)抄菜斑：由目板、橡膠保水袋汙染引起。因此每班生產結束時均需進行清洗。
(3)孔洞：主要是由於砂石、貝殼等夾雜於放菜橡皮塞內導致漏水所致。將橡皮塞置“開放”位置，清洗
乾淨。
(4)橡膠保水袋出水量的調整：一般菜切得大(初期菜)調大，反之調小。這與幹紫菜的平整度、均勻度關
系密切。
1.2 脫水 加工機的脫水是利用毛細現象進行的。脫水海綿的孔徑約40—60 ㄩm，鮮菜經過清洗和
切菜等過程後，殘留的少量硅藻可被脫水海綿吸附。脫水海綿被汙染後脫水效果顯著下降，進而影響到
乾燥的溫度、速度等。應在保持紫菜平整度的同時，根據需要調節脫水壓力。
1.3 簾子 簾子是紫菜撓餅與烘乾時的載體，不同海區的紫菜對簾子的附著力不同。簾子分外海、
內海和靜海型三種。在我國使用的主要是A型(靜海型)和H型(外海型)，每一型號都有十幾個品種，號碼
越大，粘接力越小。葉質柔軟的初期菜，選用粘接力較低的簾子，紫菜逐漸變硬時改用粘接力相對較強
的簾子。不同的栽培方式、不同的菜種、不同的栽培海區其菜質不同，選用的簾子應有所區別。
1.4 乾燥 紫菜脫水後即進入烘乾。烘乾過程由乾燥溫度，機內、室內的溼度以及乾燥時間(加工
速度)三要素決定。
1.4.1 經脫水後的餅菜重量須保持在25—50 g範圍內，初期菜含水量較多、以後逐漸減少。
1.4.2 在乾燥過程中，設定溫度應以紫菜到後部(簾架的反轉部，NS型)時已乾燥65%—75%為標
準，乾燥結合水的時間相對較長。
1.4.3 進入烘乾機上部後，開始由表面和邊緣部分蒸發結合水。如果前部溫度設定過高，則紫菜在烘
幹機下部即開始收縮，以至出現白斑，並且易發生其它質變(如發紅等)。
1.4.4 新鮮空氣的導人與排氣。如前所述，乾燥的三要素是溫度、溼度與時間，調節方法主要通過進
氣與排氣進行，在應用上要根據幹紫菜的乾燥狀況考慮調節室內溼度與換氣量，同時注意導人二次空氣
混合利用。
